电压击穿试验仪的试验准备和环境介绍

电压击穿试验仪的试验准备和环境介绍

日期:2024-10-04 09:53
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摘要:击穿电压测试仪试验准备和环境   1.试样的处理   ⑴用绸布蘸对试样无腐蚀作用的溶剂,擦净试样.   ⑵预处理和条件处理:处理条件和方法可根据产品的性能要求从本标准附录表1和表2中选取.有特殊要求的可由产品标准另行 规定.   ⑶绝缘材料的电气强度随温度和含水量而变化.除被试材料已有规定外者,试样应在23±2℃,相对湿度(50±5)%的条件下处理 不少于24h.   ⑷经过受潮或浸液体媒质的试样在试验前应用滤纸轻轻吸去液滴,从试样取出到试验完毕不应超过5分钟.

电压击穿试验仪的试验准备和环境介绍

主要适用于固体绝缘材料(如:塑料、橡胶、层压材料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等绝缘材料及绝缘件)在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压的测试。

本仪器由电脑控制,是我公司自主研发的全新**代介电击穿检测仪器,本仪器电子控制系统是通过西门子PLC控制,数据采集方式通过光电隔离,有效解决试验过程中的抗干扰问题,软件操作使澳网门票官方网站资料用方便,能够实时显示动态曲线,同时升压速率无级可调,可以根据自己的需要进行升压速率调节,调节范围在10V-5000V/S,处于国内领xian地位(国内唯yi能达到此功能的厂家),使升压速率真正做到匀速、准确,并能够准确测出漏电电流的数据。可实时绘制试验曲线,显示试验数据,判断准确,并可保存,分析,打印试验数据。

本系统能够自动判别试样击穿并采集击穿电压数据及泄露电流,同时能够在击穿的瞬间电压迅速降低自动归零。软件系统操作方便,性能稳定,安quan可靠。

电压击穿试验仪的试验准备和环境介绍
击穿电压测试仪试验准备和环境
击穿电压测试仪广泛应用于电力变压器作为绝缘和散热的重要介质,尤其是高压电力变压器,大多都是油浸式的.击穿电压是 表征绝缘油电气强度的一项重要指标,是衡量绝缘油在变压器内部耐受电压能力的尺度,它反映了油中是否存在水份、杂质和 导电微粒及其对绝缘油影响的严重程度.油浸变压器在运行过程中因种种原因,绝缘油的品质会变化和老化,造成绝缘性能下 降,影响变压器的an全运行和维护.因此绝缘油击穿电压测试仪对变压器绝缘油的电气强度要定期进行试验,以检查其绝缘性 能是否合格.击穿电压测试仪主要适用于固体绝缘材料(如:塑料、橡胶、层压材料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘 漆、绝缘油等绝缘材料及绝缘件)在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压的测试.
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⒉ 媒质:

⑴气体媒质:采用空气,如有闪络可在电极周围加柔软硅橡胶防飞弧圈.防飞弧圈与电极之间有一毫米左右的环状间隙,环宽 30mm.

⑵液体媒质:常态试验及90℃以下的热态试验采用清洁的变压器油,90℃至300℃以内的热态试验采用清洁的过热气缸油.

击穿电压测试仪an全说明:

1、设备要安装单独的保护地线,主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰.也可避免控制计算机失控.

2、直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警 会自动取消.(注:因为直流试验后不放电会危险到人身an,

不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造cheng人身伤害).

3、增配试验手动放电装置,随主机为一体化,当直流试验过程中突然断电,可采用手动放**进行放电,保证试验人员的人身an.

4、该击穿电压测试仪的电路设有多项保护措施,主要有:过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电保护等.

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1.试样的处理

⑴用绸布蘸对试样无腐蚀作用的溶剂,擦净试样.

⑵预处理和条件处理:处理条件和方法可根据产品的性能要求从本标准附录表1和表2中选取.有特殊要求的可由产品标准另行 规定.

⑶绝缘材料的电气强度随温度和含水量而变化.除被试材料已有规定外者,试样应在23±2℃,相对湿度(50±5)%的条件下处理 不少于24h.

⑷经过受潮或浸液体媒质的试样在试验前应用滤纸轻轻吸去液滴,从试样取出到试验完毕不应超过5分钟.

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软件功能:

    01、软件平台:WINDOWS窗口操作平台,界面直观,便于操作

02、曲线显示:在实验过程中可以动态显示试验曲线

03、数据导出:可以对试验结果导入EXCEL表格

04、实验报告:可以人为设置报告名称,并对实验报告进行打印

05、试验方式:可以根据需求对直流试验和交流试验进行灵活选择

06、试验方法:可以根据需求自行选择击穿电压、耐压试验、梯度试验

07、参数设置:可以根据不同的试验方式及试验方法灵活设置所需的不同参数值

08、试样设置:可对不同标准的试样参数灵活设置

09、人员管理:设置用户名及密码,不同的操作员登入进行不同的试验,互不影响

10、标准选择:含有不同标准,可根据需求自行选择

11、连续操作:连续操作试验时,可直接在软件里结束试验,进行二次试验